HOLZ-HER 6310 CUT 110 580
Computergesteuerte Plattenaufteilsäge
Schauen Sie sich das Video zur Maschine an: https://youtu.be/Us9TubF0Yrs
Baujahr: 2007 Maschinennummer: 136
Maschine wurde in allen wesentlichen mechanischen Elementen überholt
neuer PC, neuer Etikettendrucker etc. in 2023
Technische Daten und Beschreibung:
Grundmaschine Druckbalkensa¨ge
Ausfu¨hrung: Anschlaglineal rechts Sa¨gezyklus: vom Anschlag weg Schnittla¨nge: 5850 mm Schnittbreite: 5850 mm
Sa¨gebla¨tter
Hauptsa¨geblatt Ø 400 X 4,4 X 30 mm, Z72, FZ/TZ (nicht inkludiert!) HM-Vorritzkreissa¨geblatt Ø 180 x 4,4/5,4 x 30 mm konisch (nicht inkludiert!)
Schnittho¨he
Schnittho¨he: 110 mm
Sa¨geblattu¨berstand: 120 mm
Druckbalken pneumatisch, Druckbalkendruck einstellbar
Absaugung
Zentraler, mitfahrender Staubkanal am Aggregat
Absauganschluss Grundmaschine: 1x Ø 160 mm, Platzierung rechte Maschinenseite Staubkanal im Druckbalken 2x Ø 120 mm - 1x oben links, 1x oben rechts
bei SL 5850 mm: 3x Ø 120 mm - 1x oben links, 1x oben Mitte, 1x oben rechts Luftgeschwindigkeit Absaugung: 30 m/s
Luftvolumen: 4000 m3/h bei 30 m/s
Druckluft
Druckluftbedarf ca. 32 l/min bei 6 bar pro Schnittzyklus
Umschaltbarer Spannzangendruck
Umschaltbar vom Bedienpult
Fu¨r empfindliche Plattenmaterialien
Automatische Schnittla¨ngenbegrenzung
Das Sa¨geaggregat erkennt das Werkstu¨ckende u¨ber eine beru¨hrungslose Optik und optimiert den Sa¨gezyklus
Restschnitteinrichtung
Fu¨r Aufteilungen ohne Restmaß
Spannzangen fahren in ausgesparten Druckbalken ein
Breitenanschlag
Pra¨zisionsgefu¨hrter, frei programmierbarer Breitenanschlag mit Spannzangen Zahnstangenantrieb fu¨r pra¨zise Positionierung
Mit oberfla¨chengeha¨rteten Linearfu¨hrungen
Ru¨cklaufgeschwindigkeit Plattenschieber: 80 m/min
Vorlaufgeschwindigkeit Plattenschieber: 80 m/min (EU - Vorlaufgeschwindigkeit max. zul. 25 m/min) O¨ffnungsmaß fu¨r Spannzangen max. 120 mm
fu¨r La¨ngs- und Queraufteilung
Klemmer, schwimmende Ausfu¨hrung
gleicht Spannungen innerhalb der Plattenpakete nach oben aus - 6 Stk. bei 3250 mm Schnittla¨nge
- 7 Stk. bei 4250 mm Schnittla¨nge
- 8 Stk. bei 5850 mm Schnittla¨nge
Steuerung CUTCONTROL 2
mit 15" TFT-Display
Betriebssystem Windows 2000
RJ45 Netzwerkanschluss 10/100 Base-T Fast Ethernet Intel Celeron Prozessor
Midi Tower
US Tastatur
Optische Maus
CD ROM Laufwerk
Bedienpult Steuerung an der Anschlagseite
U¨bersichtlich angeordnete Bedieneroberfla¨che auf grafischer Basis fu¨r eine leichte Bedienung und Verwaltung von Auftra¨gen und Material auf Windowsbasis
Realtime Darstellung
Große und u¨bersichtlich angeordnete Buttons
Alle Funktionen sind aus einer Ebene abrufbar
Keine Begrenzungen in den Eingabefeldern und unbegrenzte Eingaben von Auftra¨gen sind mo¨glich
Steuerungsfunktionen
Direktschnitt:
Zuschnitte durch direkte Eingabe von Schnittmaßen.
Bearbeitungen von Absolut-, Serien- oder Formatschnitten, mit integriertem Nuten, Einstichen oder Positions- schnitten.
Unendlich viele Auftra¨ge programmierbar.
Priorita¨tenvergabe einzelner Auftra¨ge (Priorita¨tenvergabe ist jederzeit mo¨glich).
Auftragsprogrammierung, parallel zum Zuschnitt.
NC·Schnitt:
Abarbeitung von optimierten Auftra¨gen.
Grafische U¨bersicht der Maschine mit Maschinenablauffunktion, sowie sta¨ndig aktuelle Informationen vom derzeit zu bearbeitenden Schnittplan oder Teil wie z.B. Material, Beschichtung, Stu¨ckzahlen, Abmaße oder Verwendung.
Modul CP-OUT Datenimport
U¨bernahme von Fremdoptimierungsdaten (CP-OUT Datenimport) (Anbindung an Schnittstelle CP-OUT muss kundenseitig erfolgen)
Sa¨geblattwechsel
Programmgesteuerte Vermaßung der Referenzmaße (Absolut, Serie) und Schnittpositionen (Nut-, Einstich- und Positionsschnitte)
Informationsanzeige mit Angaben u¨ber die Laufmeter von Haupt- und Vorritzsa¨ge mit der Mo¨glichkeit zum Ausdruck
Menu¨fu¨hrung fu¨r Sa¨geblattwechsel
Funktions- und Parametereinstellungen
Individuelle Anpassung der Maschinenfunktionen an die einzelnen Gegebenheiten des Anwenders / Produktpalette
Betriebsdatenerfassung zur Verwaltung anstehender Wartungen
Automatische Anzeige anstehender Wartungen
Durchfu¨hrung von anstehenden Wartungen an Hand von vorinstallierten Wartungsanleitungen in Text und Bild
Optimierungsoftware: Software EASY-PLAN
(ab Werk vorinstalliert)
U¨bersichtlich angeordnete Bedieneroberfla¨che auf grafischer Basis fu¨r eine leichte Bedienung und Verwaltung Realtime Darstellung
Große und u¨bersichtlich angeordnete Buttons
Keine Begrenzungen in den Eingabefeldern
Alle Funktionen auf einer Ebene (Materialdateneingabe, Stu¨cklistendateneingabe, Auftragsu¨bersicht und Schnittplanu¨bersicht aller optimierten Auftra¨ge)
Stu¨c
